廠價(jià)直銷(xiāo) 百色通 213系列亮光高遮蓋移印油墨
213系列亮光高遮蓋移印油墨
1. 適用范圍： 用于壓克力（PMMA）、丙烯晴（ABS )、 聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯（PS )，硬及軟質(zhì)聚氯乙烯（PVC）料等
銘板、標(biāo)牌，’已處理PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）等；
2. 物理特性： 亮光、低氣味可自干溶劑型油墨；
超高色濃度、極高之遮蓋力，不易浸蝕；
特佳之耐酒精、耐汽油、耐膠水、耐磨之高性能
印刷不良的印件，印后10分鐘內(nèi)可用擦拭水擦去，印件的表面無(wú)明顯損傷；
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檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
檢 驗(yàn) 結(jié) 果 |
測(cè) 試 條 件 |
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油墨細(xì)度 |
≤8微米（μm） |
刮板細(xì)度計(jì) |
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干膜光澤 |
≧85o |
60o鏡面光澤計(jì) |
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附 著 力 |
100/100 |
1毫米×1毫米×100格 3M膠紙剝離 |
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耐 磨 性 |
無(wú) 變 化 |
500克/5 平方厘米 負(fù)載含砂橡皮×200次來(lái)回 |
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耐汽油性 |
無(wú) 變 化 |
500克/5平方厘米 負(fù)載 97#汽油棉×100次 |
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耐酒精性 |
無(wú) 變 化 |
500克/5平方厘米 負(fù)載 95%酒精棉×500次來(lái)回 |
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耐 酸 性 |
無(wú) 變 化 |
浸泡5% HCl×24小時(shí) |
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耐 堿 性 |
無(wú) 變 化 |
浸泡5% NaOH×24小時(shí) |
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耐 鹽 性 |
無(wú) 變 化 |
浸泡5% NaCl×24小時(shí) |
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耐 水 性 |
無(wú) 變 化 |
浸泡 自來(lái)水× 6小時(shí) |
干燥速度： 表干：室溫（25°C) 自然揮發(fā)，15分鐘或60℃× 5分鐘
實(shí)干：室溫（25°C）自然揮發(fā)，24小時(shí)或60℃×15分鐘；
本系列共有17個(gè) 基本色；
本系列基本色重金屬含量均符合歐盟ROHS2.0、日本ST及美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)；
3.使用方法： a.使用前請(qǐng)將油墨充分?jǐn)嚢杈鶆颍苑乐褂湍刑砑拥奶匦е鷦┛赡墚a(chǎn)生分離現(xiàn)象；
b.印前必須除去印材表面可能存在的油漬及塵埃，以免影響油墨的附著力；
c.根據(jù)印刷作業(yè)環(huán)境合理選取快、中、慢三種類(lèi)型中的某種稀釋劑；稀釋劑在油墨中的大致比例：
移印印刷 10%到15%， 絲印印刷8%到12%；
d.請(qǐng)根據(jù)希望印刷的實(shí)際效果，正確選取恰當(dāng)網(wǎng)版目數(shù)；
e.多色套印或疊印時(shí)，需待墨層表干后再進(jìn)行下一個(gè)顏色的印刷。
4. 注意問(wèn)題：a.印前務(wù)必先行小樣試印，防止因印材種類(lèi)差異引起質(zhì)量達(dá)不到所需要求；
b.當(dāng)印后引起附著不良或印中圖案效果不良時(shí)，有可能是塑料中的增塑劑或其它添加劑遷移表面所引起，也應(yīng)
考慮是否靜電原因，建議可用酒精或白電油對(duì)印刷表面加以清洗以消除；
c.稀釋劑比例的調(diào)整，完全取決于絲網(wǎng)目數(shù)、環(huán)境條件及印刷效果來(lái)調(diào)節(jié)；
d.因所承印基材差異，相應(yīng)會(huì)造成干燥差異，請(qǐng)按實(shí)際材質(zhì)確認(rèn)實(shí)際干燥方式及干燥時(shí)間，以確保印后質(zhì)量。
5.貯存及使用的注意事項(xiàng): 使用前及使用后，應(yīng)將油墨完全密封且放置在陰涼處，油墨在室溫25°C下可放置24個(gè)月，金銀墨一般
能放置6個(gè)月，如果超過(guò)6個(gè)月要試印重新確認(rèn)印刷質(zhì)量。按照標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生條例及安全條例使用此產(chǎn)品，對(duì)人體應(yīng)沒(méi)有
危害，但正如其它一般化學(xué)品，使用此產(chǎn)品時(shí)應(yīng)該避免皮膚和眼部被沾染，若被濺及，應(yīng)以大量淸水沖洗并進(jìn)行治療，
詳見(jiàn)MSDS。
以上數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果，僅供參考。具體性能與烘烤設(shè)備、烘烤條件、測(cè)試條件及測(cè)試儀器相關(guān)聯(lián)，客戶(hù)需要試印，確認(rèn)性能
和效果符合要求后再批量生產(chǎn)。
